工业4.0新机遇：以技改为抓手发力创新驱动@拔丝机

作者：连兴机械    来源：连兴机械    发表时间：2015-02-06 00:28:23    浏览：次

车间里的一件往事，让TCL通讯惠州全球制造中心的技术员唐师傅记忆犹新。几年前，公司刚引进的自动点胶机断了一根小弹簧，但手头上没有零件存货，眼看要影响生产进度。这时，一名女员工帮了大忙。“她手持手动点胶机，针头慢慢地贴近点胶区域，动作稳定而熟练。”女工的工艺让唐师傅感到惊讶。“无论胶水的控制，还是点胶区域的把握，都不亚于自动点胶机。”他感慨当前普工中的“技术专家”越来越少。而随着智能产品在TCL通讯公司的出货量占比提高到60%以上，对生产工艺的要求越来越高，而普工流失率却居高不下，TCL通讯惠州全球制造中心近几年被逼上了自动化的“不归路”，从对劳动力的依赖变为对自动化设备和技术创新的倚重。 像这样希望以创新驱动促进转型升较的企业，在惠州有不少。TCL集团、德赛集团、华阳集团等龙头企业都试图借助技术改造实现自动化、智能化生产，如今在彩电制造、电池装配、LED生产等*域已应用了全自动化生产线，制造业向智能化转型的工业4.0雏形显现。 “惠州去年先进制造业增加值占规上工业增加值的比重达62%，高新技术产品产值占规上工业总产值的比重达50%，产业高端化进一步提高。”市政府党组成员、市发改局局长胡建斌日前表示，惠州在先进装备制造业上有较好基础，而在智能制造方面，计划在2―3年内打造“无人工厂”，推动企业技术改造和“机器换人”，提高制造业自动化、智能化水平。 工业4.0推动准智能工厂落地 当下，在“两化融合”（信息化与工业化深度融合）战略与工业4.0模式影响下，珠三角很多城市已在探路借助工业4.0的东风实现制造业的智能化转型。致力于打造以电子信息、石油化工、汽车为代表的“电汽化”三大产业引擎的惠州也不例外，一些产业*域正准备迎接工业4.0的到来。 从工业机器人的生产，到全自动化生产线的推广；从车联网的应用，再到探索建立“智能工厂”……以TCL、德赛、华阳等为代表的本土巨头企业以及包括利元亨、惠州三协等在内的一批中小型精密制造与自动化公司，正奏响惠州制造业迈向工业4.0的序曲。 走进TCL多媒体制造中心的彩电生产车间，映入眼帘的是全自动生产线上机器自行运转的忙碌景象―AGV（自动导引运输）小车在自动物料呼叫系统指引下准确及时运送生产物料；LCM（液晶显示模组）装配线上全自动螺丝机快速定位操作，通过自动翻转机把背光模组平稳送入自动化老化线；包装工位上自动封箱机、打带机、堆垛机轮番上阵，一台台电视机从生产到包装一气呵成，快节奏合格下线…… 这是TCL多媒体制造中心2014年围绕建立“智能工厂”的转型目标力推的生产自动化项目，涵盖了模组装配与整机组装整条产线，在不同工位上有步骤分阶段地研发设计自动化设备以替代人工操作。 同样的情形出现在TCL通讯惠州全球制造中心。自动打螺丝机、自动扫描称重机、全自动MMI（人机交互）测试设备……通过直接引进和自主开发，TCL通讯公司自动化制造水平不断提升，自动化贡献率从2012年的2%，提升至2014年的10%，2015年则计划达到20%。 TCL的创新谋变，是惠州大企业、大项目转型发展的一个案例。技术改造和创新驱动，促进TCL集团2014年营业收入*次突破1000亿元，成为继惠州三星电子之后全市第二家跻身“千亿俱乐部”的企业。 市人大代表、TCL集团董事长李东生说，TCL逆势增长得益于国际化和创新驱动。2014年初，TCL提出了“智能+互联网”、“产品+服务”的“双+”战略转型，进行了重大产业结构调整，全面开展了基于互联网、云服务等平台的布局，以技术和产品服务创新来驱动企业转型升较。对于工业4.0的应用，李东生此前称，包括TCL在内的中国企业在未来3―5年内不会落后，和国际*先企业的差距正在缩小且有机会进一步缩小。“以彩电行业为例，在智能化和互联网应用上我们并不落后，不比韩国、日本企业差。” 两三年内或出现“无人工厂” 探索智能生产的惠州企业不只有TCL一家。2014年8月，华阳光电正式启用LED全自动化生产线，迈出了华阳集团打造“智能工厂”重要一步。 华阳光电该项目的总负责人介绍，这条全自动化生产线融合了三维涂布、四轴焊锡、非标设计以及工业相机检测等核心技术，可实现灯具零配件自动上料、自动剪线、自动安装灯头、自动安装铆钉等工序，机器人取代了工人。“生产效率提高了600%左右，直接人工减少了75%。”该负责人透露，在未启用LED全自动化生产线之前，一条生产线16人作业，每天能生产3000件左右；启用后，一条生产线只需4人作业，每天能生产21000多件，高达24000件，且品质一致性、产品工艺也有明显提升。 华阳集团旗下汽车电子公司华阳通用也计划在工业4.0上有所作为。华阳通用以“德国工业4.0或美国智慧工厂”为蓝本，去年12月规划拟投入1亿元的“华阳智慧工厂”建设项目，将打造全球一流的车载电子产品生产基地。 市政府党组成员、市发改局局长胡建斌告诉记者，惠州企业在全自动化生产方面具备一定基础，比如德赛、利元亨在智能工厂和智能制造上有不少探索。德赛电池(000049,股吧)公司前两年与惠州三协精密有限公